杜尔装备化工储运大型常压低温液氨全容罐

本液氨储罐采用平底圆筒双金属储罐结构，储罐的主要设计标准为API620-2014《大型焊接低压储罐的设计和建造》；储罐结构采用下述形式：

双层金属壁、平底、内悬**、外拱**、立式圆筒、全包容结构，由内罐、外罐、热角保护层、底部绝热、夹层绝热、吊顶绝热、储罐**部钢结构、塔梯、设备阀门、电气仪表及基础平台等组成。

液氨储存于储罐内罐（内罐）中，外罐（外罐）用于盛装蒸发气体及保冷材料。当内罐泄漏的情况下，依靠外罐和热角保护系统有效储存部分液氨液体。内外罐均为平底、圆筒形金属储罐，内罐**为吊顶型式，通过吊杆悬挂于外罐拱**支撑结构，外罐**为球型拱**，**部支撑结构为肋环形网架。液氨储罐基础采用混凝土高架承台结构。

双金属储罐吊顶结构具有如下优点：

①储罐结构保证在内罐泄漏的情况下，外罐和热角保护系统能有效储存液氨液体，蒸发的气体通过放空管线排出。

②储罐结构根据规范要求防火间距较少，土地利用率高。

③内罐设计时不需考虑内部正压及夹层真空载荷，在储罐发生**压或真空事故时内罐不受任何影响，安全性更高。

④吊顶结构接管不需考虑夹层内管道补偿问题。对拱**结构的内罐，管道两端分别与内罐及外罐固接，而对吊顶罐，管道仅一端固定在外罐**部，另一端可自由伸缩。

⑤储罐夹层储存液氨蒸发气，不需夹层氮封系统，可节省配套阀门及日常运行费用，且操作及控制系统更加简单。

内罐本体的设计计算按API620-2014相关章节计算，内罐筒体用于盛装液氨液体，内罐底板由弓形环板及中幅板组成，内罐吊板用于支撑吊顶保冷材料。吊顶甲板设置4个压力平衡孔，用于平衡内外罐气相压力。

外罐本体的设计计算按API620-2014相关章节计算，外罐筒体用于盛装液氨蒸发气及保冷材料，外罐底板由弓形环板及中幅板组成，外罐**为球型拱**。